淺談工業互聯網

工業互聯網或者說數字化轉型，看似內容紛繁復雜，觀點眾說紛紜，可從大框架上看，其內容無非就是數據的產生，數據的傳輸存儲，數據的應用三個方面，而最終目的是給工業用戶創造價值。數據的產生，其困難在于設備的智能化程度低，數據模型百花齊放，就像人類的數千種原始語言一樣。在工業中，電流電壓模擬信號，HART、HART-IP、PROFIBUS DP/PA、FF、MODBUS RTU、 MODBUS TCP、 PROFINET、Ethernet/IP，EtherCAT、OPC、OPC UA等類型的終端廣泛存在，甚至還有RS-485的自定義數據設備。這些數據格式互不兼容，水平不一。有的有語義，有的就是一個二進制數。工業互聯網平臺如何采集處理這些格式不一互不兼容的數據，就是第一個大難題。

數據傳輸和存儲，由于物聯網和互聯網等通信技術發展，從技術上看來問題不大。根據應用不同，數據對傳輸和存儲的要求大致可以分為兩類。一類是用于工業生產控制的實時數據，這些數據要求在確定時間內在終端和控制器之間傳輸。在流程工業里，目前這一類傳輸靠現場總線或者其他內部總線解決。另一類是非實時管理類數據，這些數據對實時確定性沒有第一類數據高，可以采用標準的TCP/IP之上的應用層協議傳輸，但是當前大部分仍然以現場總線，通過CPU或者采集器上傳后，才進入TCP/IP網絡。工業互聯網未來需要解決的一個主要問題是底層終端設備要轉化為支持IP通信的通用設備，實現確定性IP傳輸、對等架構和IP一網到底。

數據的應用，情況就更加百花齊放了。工業互聯網應用碎片化較嚴重，軟件商很難像民用互聯網那樣，開發一個APP適合所有用戶。最好有開發平臺，讓用戶聯合專業團隊，開發適合用戶自己的應用。工業互聯網很多軟件應用都是定制開發的，邏輯復雜且用戶數量有限，好在單用戶價值較高。一些專業公司的工業操作系統+工業APP架構就是這個思路。

工業互聯網的用戶價值，目前看來有三點:

1.設備的遠程維護和預知性維護。工業互聯網的發展使得設備數據的可獲得性大幅度提升。設備商和業主可以利用這些數據監控分析和維護設備，提升設備運行穩定性，減少非計劃停車，能給用戶帶來很大價值。GE的PREDIX的主要目標就是實現這個功能。平臺本來用于監控GE自家的設備效果很好，惜乎胃口太大，后來想把全世界的設備都納入進來，遭遇了挫折。真理往前走一步有可能就是謬誤。

2.生產運營流程優化和增效。用網絡數字化作業代替以往的紙質或者單機的作業模式，流程即使沒有變，作業效率效率也會提高很多。ERP,MES中不少模塊都是干這個事情。網絡化后積累的數據可以用于改進流程，通過流程再造進一步提升生產運營效率。

3.用設備數據和生產運營數據指導產品研發。實現以數據為基礎的產品升級，而不僅僅是喬布斯式的天才洞察。 這個就不展開討論。

工業互聯網平臺通過采集、傳輸和應用來自工業生產運營過程的數據，在設備維護管理、運營優化增效和產品研發方面提供助力，幫助用戶的工業生產降本增效，給用戶帶來更高的價值。宏觀上工業互聯網大致是這個邏輯。在微觀上工業互聯網有許多工作需要進一步落地應用。